HERRAMIENTA DE DISEÑO PRELIMINAR SYZ ENGINEERING · ESTIMACIÓN BASADA EN REFERENCIAS

Conversor de rugosidad superficial (Ra ↔ RMS ↔ grado N)

Convierta la rugosidad media aritmética (Ra) a RMS (Rq) y al número de grado de rugosidad ISO 1302 más cercano (N1–N12).

⚠

Solo ayuda de diseño preliminar. Esta calculadora usa un modelo de ingeniería simplificado para el dimensionado en fases iniciales y no sustituye la verificación completa del diseño mecánico, la revisión de planos del fabricante ni los ensayos. Para la validación final del diseño de piezas críticas para la seguridad, envíe su cálculo a SYZ Engineering para su revisión.

← Ver las 15 herramientas en el Calculation Studio completo

ACABADO SUPERFICIAL · Ra / RMS / NÚMERO DE GRADO ISO

Conversor de rugosidad superficial

Convierte la rugosidad media aritmética (Ra) a RMS (Rq) y al número de grado de rugosidad ISO 1302 más cercano (N1–N12).


[Micrómetros, μm]

1 μm = 39.4 μin. Ejemplo habitual de indicación en superficies mecanizadas: 1.6 μm Ra ≈ 63 μin Ra.

RMS equivalente (Rq)
1.776 μm
≈ 69.9 μin Ra · Grado ISO más cercano: N7
✔ La relación supone un perfil de tipo sinusoidal; la relación real Ra:RMS varía entre 1.0 y 1.3× según el proceso.

Modelo de ingeniería (aproximación de perfil sinusoidal)

Referencia estándar ISO 1302 define los números de grado de rugosidad N1–N12 como una progresión geométrica fija. La relación Ra:RMS de ≈1.11 es el valor exacto para un perfil de superficie puramente sinusoidal: una aproximación habitual de los manuales, no una conversión universal para cualquier textura real.
Método de cálculo RMS ≈ 1.11 × Ra

Supuestos y limitaciones
  • La relación de 1.11× solo es exacta para un perfil idealizado de onda sinusoidal; las superficies rectificadas, torneadas y fresadas tienen cada una relaciones Ra:RMS reales distintas, normalmente de 1.0 a 1.3×.
  • El grado N se indica como el valor normalizado más cercano, no como una cifra interpolada intermedia.
  • No tiene en cuenta la ondulación ni la dirección de las huellas de mecanizado, que afectan al rendimiento funcional de la superficie con independencia de Ra/RMS.

DATOS DE REFERENCIA ESTÁTICOS

Referencia: tabla completa de grados de rugosidad ISO 1302

Valores precalculados con la fórmula exacta usada arriba; útiles como consulta rápida sin volver a introducir datos.

Grado Ra (μm) Ra (μin) Proceso típico
N4 0.2 7.9 Lapeado, bruñido, superacabado
N5 0.4 15.7 Rectificado, bruñido
N6 0.8 31.5 Rectificado
N7 (valor por defecto de la calculadora) 1.6 63.0 Torneado de precisión, rectificado
N8 3.2 126.0 Torneado, fresado
N9 6.3 248.0 Desbaste por torneado, fresado
N10 12.5 492.0 Mecanizado en bruto, aserrado

Las asociaciones de proceso son rangos típicos y aproximados que se citan habitualmente en referencias de mecanizado; el Ra real obtenido depende mucho de la herramienta, el avance y el material.

EJEMPLO RESUELTO

Lectura de una indicación de plano de 1.6 μm Ra

El plano de un agujero de rod end indica 1.6 μm Ra en el asiento del cojinete. ¿Qué significa en términos de RMS y de grado ISO, y se alcanza con torneado estándar?

  1. RMS ≈ 1.11 × 1.6 = 1.776 μm (aproximación de perfil sinusoidal).
  2. 1.6 μm Ra ≈ 63 μin Ra: coincide con la indicación «63 RMS» que se ve a menudo en planos antiguos de EE. UU. (de forma aproximada; muchos planos antiguos llaman «RMS» al Ra aunque sean valores numéricamente cercanos pero no la misma magnitud).
  3. Grado ISO más cercano: N7, normalmente asociado al torneado de precisión o al rectificado.
  4. El torneado estándar por sí solo suele quedar en el rango N7–N9 según el avance y la herramienta; 1.6 μm Ra es alcanzable pero hacia el extremo fino: verifique con la capacidad real del proceso de su taller.

Lecturas relacionadas: Metalurgia y control de calidad →