El diámetro de broca para roscar es el diámetro del agujero que se taladra antes de cortar roscas interiores: si se elige mal, o se barre el macho intentando cortar demasiado material, o se obtienen roscas demasiado someras para soportar carga. Para los tres tamaños más habituales en un taller: un macho 1/4-20 UNC necesita una broca n.º 7 (0,2010″), un macho M8×1,25 necesita una broca de 6,8 mm y un macho 3/8-16 UNC necesita una broca de 5/16″ (0,3125″). Esto se aplica a machos de rosca de máquina estándar (UNC/UNF y métrica), no a machos de rosca de tubería NPT, que siguen otra regla de rosca cónica y no se tratan aquí.
Por qué el diámetro de la broca no es el mismo que el de la rosca
Un agujero de broca para roscar es menor que el diámetro mayor de la rosca, porque el propio macho corta el resto del material hasta darle perfil de rosca a medida que avanza. El objetivo estándar es aproximadamente un 75 % de enganche de rosca: suficiente contacto de rosca para acercarse a la resistencia plena del elemento de fijación sin que el macho tenga que luchar con exceso de material. La regla práctica para roscas métricas: diámetro de la broca ≈ diámetro mayor − paso (para M8×1,25, es 8 − 1,25 = 6,75 mm, redondeado en la práctica a 6,8 mm). Las roscas en pulgadas no se reducen a una fórmula tan limpia: se leen de una tabla de referencia normalizada, por eso una tabla es más útil que un cálculo para los tamaños UNC/UNF.
Tabla de brocas para roscar: tamaños comunes
| Rosca | Broca (pulg./mm) | Decimal (pulg.) | Enganche de rosca |
|---|---|---|---|
| 10-24 UNC | No. 25 | 0.1495 | ~75% |
| 12-24 UNC | No. 16 | 0.1770 | ~75% |
| 1/4-20 UNC | No. 7 | 0.2010 | ~75% |
| 5/16-18 UNC | Letra «F» | 0.2570 | ~75% |
| 3/8-16 UNC | 5/16″ | 0.3125 | ~75–77% |
| 7/16-14 UNC | Letra «U» | 0.3680 | ~75% |
| 1/2-13 UNC | 27/64″ | 0.4219 | ~75% |
| M4×0.7 | 3.3 mm | — | ~75% |
| M5×0.8 | 4.2 mm | — | ~75% |
| M6×1.0 | 5.0 mm | — | ~75% |
| M8×1.25 | 6.8 mm | — | ~75% |
| M10×1.5 | 8.5 mm | — | ~75% |
| M12×1.75 | 10.2 mm | — | ~75% |
Sobre la fila M8×1,25: es el único tamaño de la tabla en el que las fuentes no coinciden del todo a nivel decimal. Una referencia lo calcula directamente con la regla de diámetro menos paso y llega a 6,8 mm; otra tabla combinada UNC/métrica da 6,9 mm para el mismo tamaño. La diferencia de 0,1 mm es normal: depende de qué convención de redondeo aplica cada fuente al objetivo del 75 % de enganche, no de que una fuente se equivoque. Cualquiera de las dos brocas funciona; 6,8 mm es el valor más citado y el respaldado por el cálculo directo, así que úselo por defecto salvo que la norma de su taller indique otra cosa.
Si va a roscar un material más duro (o quiere un corte más fácil)
El 75 % de enganche es el objetivo estándar para trabajos generales en aluminio, acero dulce y materiales similares. En materiales más duros, algunos talleres van deliberadamente a un porcentaje de enganche menor: el macho corta con más facilidad y es menos probable que se rompa dentro del agujero, a costa de una resistencia de rosca algo menor. Los dos tamaños tratados aquí tienen alternativas documentadas:
- 1/4-20: baje a 13/64″ (0,2031″) para un corte más fácil con aproximadamente un 50 % de enganche, si no tiene una broca n.º 7 a mano o trabaja un material más duro.
- 3/8-16: baje a la broca de letra «O» (0,3160″) para un enganche de aproximadamente el 65–70 % en materiales más duros.
No haga lo contrario (una broca menor que la del 75 %) esperando una rosca más resistente: taladrar por debajo del tamaño es la causa más común de que un macho se rompa dentro del agujero, no una forma de ganar resistencia.
Agujero de broca para roscar vs. agujero de paso: no los confunda
Los tamaños anteriores son para cortar roscas interiores nuevas (roscado). Si en cambio taladra un agujero para que pase un perno a través sin roscarlo (un agujero de paso), el diámetro debe ser mayor que el diámetro mayor del perno, no menor. Para un perno M8 que pasa sin roscar, un agujero de paso ronda los 9,0 mm, claramente mayor que la broca de roscar de 6,8 mm para el mismo tamaño de rosca. Confundirlos (taladrar un agujero de tamaño de paso donde quería roscar, o al revés) es un error fácil y totalmente evitable: compruebe qué operación está haciendo realmente antes de coger la broca.
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