El paso de rosca es la distancia de una cresta de rosca a la siguiente, medida a lo largo del eje del elemento de fijación. Los elementos métricos lo indican directamente en milímetros (un paso de 1,5 mm); los de pulgadas lo indican como TPI (hilos por pulgada). Ambos son simplemente inversos: TPI = 25,4 ÷ paso (mm) y paso (mm) = 25,4 ÷ TPI. Una vez que tiene el paso, también puede calcular dos valores que no se leen directamente con un pie de rey (el diámetro primitivo y el diámetro menor) mediante fórmulas estándar de geometría de rosca.
Esta guía supone que ya conoce el diámetro mayor del elemento de fijación (si no, consulte primero Cómo medir el tamaño de una rosca: el paso es solo la mitad de una lectura completa del tamaño de rosca).
Método 1: calibre de pasos de rosca (el más rápido)
Un calibre de pasos es un juego plegable de láminas finas, cada una grabada con un valor de paso o TPI. Presione cada lámina contra la rosca hasta encontrar la que tenga sus dientes asentados por completo en el perfil de la rosca: sin hueco visible, sin balanceo. El número de esa lámina es su paso o TPI.
El único error que conviene evitar: pruebe tanto un calibre métrico como uno en pulgadas, aunque crea que ya sabe con qué sistema trata. Como los perfiles de rosca métrica y en pulgadas son geométricamente parecidos, una lámina métrica a veces puede parecer un ajuste razonable en una rosca en pulgadas: lo bastante cercano como para parecer correcto si no tiene nada con lo que compararlo. La lámina que asienta sin ningún balanceo, comprobada con ambos juegos de calibres, es la de fiar.
Método 2: medir y promediar (sin calibre)
Si no tiene un calibre de pasos, sirve un pie de rey o una regla fina, con un ajuste para mayor precisión: no mida un solo espacio de rosca. Mida a lo largo de varios hilos consecutivos (10 es una elección habitual) y divida la longitud total entre el número de espacios.
- Métrica: mida la distancia a lo largo de 10 espacios de rosca en mm, divida entre 10 y ese es su paso.
- Pulgadas: coloque el pie de rey para abarcar exactamente una pulgada a lo largo de la rosca y cuente las crestas de rosca completas dentro de ese tramo: esa cuenta es su TPI.
Medir sobre más hilos reparte cualquier error de una sola lectura, lo que importa más en roscas de paso fino, donde una cresta mal apreciada puede desviar toda la lectura.
Conversión entre TPI y paso métrico
Como el paso y el TPI describen el mismo espaciado físico en unidades distintas, puede convertir directamente entre ellos:
| TPI | Paso (mm) | TPI | Paso (mm) |
|---|---|---|---|
| 32 | 0.79 | 13 | 1.95 |
| 24 | 1.06 | 11 | 2.31 |
| 20 | 1.27 | 10 | 2.54 |
| 18 | 1.41 | 8 | 3.18 |
| 16 | 1.59 |
(Calculado a partir de paso = 25,4 ÷ TPI, redondeado a dos decimales: no es una tabla medida ni citada, solo la fórmula de conversión aplicada a valores de TPI habituales.)
Cálculo del diámetro primitivo, el diámetro menor y la profundidad de rosca
El diámetro mayor y el paso son lo que se mide directamente. A partir de esos dos números, las fórmulas estándar de geometría de rosca (ISO 68-1 para roscas métricas, ASME B1.1 para roscas unificadas/en pulgadas) permiten calcular tres cifras más en las que se apoyan los mecanizadores y los fabricantes de calibres de rosca:
Métrica (rosca exterior), donde d = diámetro mayor y P = paso, ambos en mm:
- Diámetro primitivo: d2 = d − 0,6495 × P
- Diámetro menor: d1 = d − 1,2269 × P
- Profundidad de rosca: h = 0,6134 × P
Unificada/en pulgadas (rosca exterior), donde D = diámetro mayor (in) y n = TPI:
- Diámetro primitivo: E = D − 0,6495 ÷ n
- Diámetro menor: D − 1,2990 ÷ n
- Profundidad de rosca: h = 0,6134 ÷ n
Estas constantes (0,6495, 1,2269, 1,2990, 0,6134) proceden todas de la geometría del ángulo de rosca estándar de 60° que usan tanto el sistema métrico ISO como el Unificado: por eso las fórmulas métrica y en pulgadas comparten la misma constante 0,6495 una vez que el paso y 1/TPI se tratan como equivalentes.
Ejemplo resuelto (métrico): para un perno M10 × 1,5 (d = 10 mm, P = 1,5 mm):
- Diámetro primitivo = 10 − (0,6495 × 1,5) = 9,03 mm
- Diámetro menor = 10 − (1,2269 × 1,5) = 8,16 mm
- Profundidad de rosca = 0,6134 × 1,5 = 0,92 mm
El diámetro primitivo es la cifra que realmente determina si dos piezas roscadas encajan correctamente: es el diámetro medido en el punto donde el surco y la cresta de la rosca tienen el mismo ancho, y es en torno a lo que se construyen los calibres de rosca y las comprobaciones de tolerancia pasa/no pasa. El diámetro mayor por sí solo indica el tamaño nominal; el diámetro primitivo es lo que se comprobaría si una rosca ajusta demasiado apretada o demasiado floja a pesar de leer el tamaño nominal «correcto» en un pie de rey.
Pasos de rosca métrica habituales (serie gruesa)
| Tamaño | Paso (mm) |
|---|---|
| M6 | 1.0 |
| M8 | 1.25 |
| M10 | 1,5 (grueso) / 1,25 (fino) |
| M12 | 1.75 |
| M16 | 2.0 |
| M20 | 2.5 |
Si el paso que ha medido no coincide con el valor grueso de ese diámetro, no dé por hecho un error de medición: compruebe primero la opción de paso fino antes de volver a medir. Muchos tamaños métricos habituales existen en ambos.
Lecturas relacionadas: Cómo medir el tamaño de una rosca: diámetro, paso y lectura de la designación
